嵊州水聯污泥800T/d污泥干化焚燒項目配置為2臺流化床焚燒爐，焚燒物料為少許的煤+60%污泥+35%污泥，由于原設計為錐倉，此錐倉分別儲存三種物料，采取倉壁內襯+振動輔助下料形式，除了煤塊運行正常，兩種污泥均出現架橋及出料不暢，從而導致原料給料不穩定，再加上焚燒爐原存在的部分設計缺陷及運行等氣力、風力參數調整不當，污泥焚燒爐經常出現鍋爐結渣現象，從而使整個項目運運停停，至今無法通過驗收。

由于現場空間狹小，原料倉已經布局，同時料倉為錐形倉，不光要解決搭橋問題，同時還要能控制給料量，解決給料量一是解決源頭基本穩定給料，二是對污泥進行精確計量，其中60%污泥特性與35%污泥特性不同，60%污泥有因粘性板結，35%流動性好但會因溫度差而板結，所以在改造60%污泥和35%這兩種物料時要單獨設計，輸送及入爐設備均要根據物料特性及現場空間進行訂制。

一期改造后，60%污泥和35%污泥均能穩定給料并能按照要求的流量進行調節，同時鍋爐經改造及運行參數調整，整體改造項目已經成功運行168小時，正式通過廠家驗收。

 日前，我司正在密切配合第二臺鍋爐改造工程，有關給料設備正在生產中，系統改造完成后，將利用鍋爐產生的蒸汽進行二次干化，增加干污泥摻燒比重，把污泥作為燃料，從而最大化減少煤的添加量，為節能降碳做貢獻。

改造項目一般項目金額小、技術難點多，不確定因素大，尤其受到空間及資金限制，一般來說設備廠家更愿意承接新建項目，為響應國家號召，我司愿全心致力于一些不能運行的項目現場改造，通過技術優化保證現場運行，解決客戶痛點，提升企業品牌力量。